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SizingMaster

粒子测径


SizingMaster 手册

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质量控制的研究与应用场合都需要对粒子粒径进行快速准确的自动测量,欧兰提供的智能成像测量系统能够获得详细的粒子信息,非常适用于这种应用


根据不同的应用场合,系统采用两种不同的光学技术:

固体颗粒,不透明物或透明液滴,气泡
从 5 到> 1000 微米:


Shadowgraphy

透明液滴,气泡
从 2 到> 200 微米:


IMI - Interferometric Mie Imaging
(又称做 ILIDS)



高放大倍数的粒子形状







粒径分布图



Shadowgraphy 技术 :

该技术不需要传感器或任何几何量测量,也不需要知道折射率或其他的材料性能参数。在测量的开始仅仅需要进行一次简单的自动标定

使用准直的光束对粒子、液滴或气泡从一个方向进行照明,同时使用一台高分辨率的CCD相机(如Image compact)在于光源相对的位置对粒子的阴影进行成像。因此该技术被命名为'shadowgraphy'.
使用高质量的反射镜光学元件时,可以采用高放大倍数的长距离显微镜将相机放置在安全距离以防止透镜等元件的损坏

不同粒径范围粒子的测量:

粒径
形状
可选:速度
粒径与速度的相关性

结论 :


软件控制整个测量过程,包括将各种设备连接在一起,如激光器、传动平台、触发装置与相关的信号发生电路。软件可以在图像中识别粒子并计算图像中心、最小直径、最大直径、偏心率以及其他的导出值。用户还可以选择显示的柱状图,该柱状图在整个测量过程中实时显示了测量统计量。该图可以通过表格或者ASCII格式的文件进行输出。



干涉测量的原始图像





计算得到的粒径与3维坐标



IMI - 方法 :

米氏干涉成像(IMI)技术是基于前向米氏散射条件下小液滴的离焦成像原理。反射光与折射光的干涉产生的干涉图样中的条纹间隙就包含了粒子的尺寸信息。

除了尺寸信息,还可以得出观测区域内全部三维坐标位置处粒子的速度甚至精确位置的信息。


应用:

透明液体喷射 (水,燃料,制药应用)
液滴云层 (蒸气与浓缩)
气泡 (热交换, 工业过程)

结果 :

粒子尺寸
粒子位置
速度
统计柱状图 (D21, D32, Dv50)

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